Bakır ve bakır alaşımları eritmek için kanallı indüksiyon ocakları
Bakır ve alaşımlarını eritmek için kanallı devirmeli indüksiyon ocakları
Bu ocaklar, bakır alaşımlarının (pirinç, bronz) yapılması için uygundur. Yüksek performans ve düşük enerji tüketimi ile karakterize edilmektedir. Ocakların değiştirilebilir indüktörleri ve hava soğutması vardır.

|
Tipi |
Çalışma kapasitesi |
Verimlilik |
Gücü(kW) |
|
TE 90H2 |
2000 |
320 |
90 |
|
TE 120H2 |
2000 |
520 |
120 |
|
TE 160H3 |
3000 |
600 |
160 |
|
TE 250H4 |
4000 |
1000 |
250 |
|
TE 750H6 |
6000 |
3000 |
750 |
|
TE 750H15 |
15000 |
3000 |
750 |
Bakır, pirinç ve bronz eritmek için kanallı indüksiyon ocakları
Bu ocaklar, endüstriyel frekansta çalışan indüksiyon ısıtmalıdır. Renkli metallerin atıklarını eritmek için, alaşım hazırlamak için, soğuk kamara basınçlı döküm makinesi ile çalışmak için, kokil döküm ve toprak demirdöküm için uygundur.
Ocakların, ısıtma kanallarına bağlanan iki adet kamarası (bölümü) vardır. Metal, döküm için kullanılan kaşıklar veya otomatik cihaz yardımıyla çıkarılır.
Bu ocakların avantajları şunlardır:
- Mükemmel ısı yalıtımı sayesinde düşük enerji tüketimi,
- Bölümlerdeki metalin aynı sıcaklıkta olması,
- Bir bölümün (kamaranın) doldurulması ve aynı zamanda diğer bölümden (kamaradan) erimiş metalin alınma imkanı.
- Çalışmada kesinti olmaması,
- Döküm makinelerinin en uygun kullanımı,
- Metalin aşırı ısınmaması,
- Düşük hizmet ve bakım maliyeti.
|
Tipi |
Çalışma |
Verimlilik |
Gücü |
Özgü elektrik tüketimi |
|
TE 13-65С |
1000 |
220 |
65 |
0,27 |
|
TE 13-90С |
1500 |
320 |
90 |
0,24 |
|
ТЕ 13-120С |
1800 |
450 |
90 |
0,23 |
|
TE 13-160С |
2000 |
600 |
160 |
0,22 |
